เนื่องจากลักษณะการใช้งานพิเศษ การป้องกันการกัดกร่อนจึงเป็นส่วนสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือก-และ-ท่อ การเลือกมาตรการป้องกันการกัดกร่อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุถึงการใช้อุปกรณ์ที่ต้องการ มีการเสนอวิธีการป้องกันการกัดกร่อนต่อไปนี้สำหรับสถานการณ์การกัดกร่อนที่เกี่ยวข้อง: สารยับยั้งการกัดกร่อนและการป้องกันไฟฟ้าเคมี ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือก-และ-แบบท่อควรได้รับการบำรุงรักษาและป้องกันการกัดกร่อนในการใช้งานในแต่ละวันอย่างไร สรุปประเด็นต่อไปนี้:
1. สารยับยั้งการกัดกร่อน: สารยับยั้งการกัดกร่อนที่มีโครเมตเป็นส่วนประกอบหลักมักใช้ในระบบน้ำหล่อเย็น โครเมตไอออนเป็นตัวยับยั้งขั้วบวก (กระบวนการ) เมื่อใช้ร่วมกับสารยับยั้งแคโทดิกที่เหมาะสม จะสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างน่าพอใจและประหยัด
(1) โครเมต-สังกะสี-โพลีฟอสเฟต: โพลีฟอสเฟตถูกนำมาใช้เนื่องจากทำความสะอาดพื้นผิวโลหะและมีความสามารถในการยับยั้งการกัดกร่อน- โพลีฟอสเฟตสามารถเปลี่ยนเป็นออร์โธฟอสเฟตได้บางส่วน และยังสามารถทำปฏิกิริยากับแคลเซียมเพื่อสร้างไอออนบวกคอลลอยด์ขนาดใหญ่ ซึ่งยับยั้งกระบวนการแคโทด (2) โครเมต-สังกะสี-ฟอสโฟเนต: เช่นเดียวกับวิธีก่อนหน้านี้ วิธีนี้ใช้โซเดียมฟอสเฟตแทนโพลีฟอสเฟต นอกจากนี้ อะมิโนเมทิลอิไมด์ ฟอสเฟต ยังสามารถใช้ได้ในสถานการณ์ที่ค่า pH สูงกว่าค่าที่ระบุสำหรับโพลีฟอสเฟต อะมิโนเมทิลลิไมด์ ฟอสโฟเนตสามารถป้องกันการเกิดตะกรันและควบคุมการตกตะกอนของเกลือแคลเซียมได้แม้ที่ pH 9
(3) โครเมต-สังกะสี-โพลีอะคริลาไมด์แบบไฮโดรไลซ์: เนื่องจากผลการกระจายตัวของโพลีอะคริลาไมด์แบบไฮโดรไลซ์ ทำให้โคโพลีเมอร์ประจุบวก จึงสามารถป้องกันหรือยับยั้งการก่อตัวของตะกรันได้
2. การป้องกันไฟฟ้าเคมีใช้การป้องกันแบบแคโทดิกและการป้องกันขั้วบวก การป้องกันแคโทดใช้แหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอกเพื่อทำให้พื้นผิวโลหะเป็นแคโทดสำหรับการป้องกัน วิธีนี้กินไฟมากและมีราคาแพง การป้องกันขั้วบวกจะเชื่อมต่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือก-และ-ท่อเข้ากับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟภายนอก ทำให้เกิดฟิล์มฟิล์มก่อตัวบนพื้นผิวโลหะ จึงให้การป้องกัน